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旋轉(zhuǎn)供料器可以將氣力輸送上部料倉(cāng)中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去,是一種定量給料設(shè)備。旋轉(zhuǎn)供料器適用于粉狀物料和顆料狀物料。在環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。
旋轉(zhuǎn)供料器采用彈性轉(zhuǎn)子,密封性更好,保證均勻喂料。它作為氣力輸送系統(tǒng)中的輸送裝置,它包括機(jī)座、兩個(gè)機(jī)架、中心軸、葉輪,機(jī)座上各有一個(gè)進(jìn)料口及一個(gè)出料口,其特征在于:在進(jìn)料口處設(shè)有一個(gè)防卡裝置,該防卡裝置的B面與機(jī)座腔體相吻合,在防卡裝置上有一個(gè)深為1-2cm的長(zhǎng)方形槽,該槽由中心向上延伸并與進(jìn)料口相通。為了防止該防卡裝置阻止進(jìn)料速度,故在與B面相對(duì)應(yīng)的面設(shè)計(jì)為類似三角形的形狀。在使用過程中,當(dāng)葉輪上纏有雜質(zhì)并運(yùn)行到防卡裝置時(shí),通過該裝置上槽的快口作用將雜質(zhì)剝離,并通過慣性作用由槽移到進(jìn)料口中再次進(jìn)入旋轉(zhuǎn)供料器的腔體中,從而保證了旋轉(zhuǎn)供料器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
隨著煉化裝置一體化和煉油化工裝置規(guī)模大型化,生產(chǎn)過程對(duì)于儀表及控制系統(tǒng)的精度和適應(yīng)性要求越來越嚴(yán)格,作為控制系統(tǒng)中的核心部件執(zhí)行元件-旋轉(zhuǎn)閥,其性能與質(zhì)量對(duì)于石油化工廠的經(jīng)濟(jì)效益的影響越來越大.
粉體輸送,氣力輸送。對(duì)于煉油廠中的調(diào)和系統(tǒng),為了提高調(diào)和的質(zhì)量,往往要求各種參與調(diào)和的油品必須精確高速地被注入與切斷,這往往要求采用有較高切斷率的旋轉(zhuǎn)閥,以便不論各流路的流量是多少都能夠提供精確的液體摻混.
傳統(tǒng)的直行程閥或截止閥不再適應(yīng)煉油廠中的這種應(yīng)用情況,旋轉(zhuǎn)閥由于其本身具有上文描述的優(yōu)勢(shì),從而可以在這種應(yīng)用場(chǎng)合下提供更高的性能價(jià)格比.給用戶的長(zhǎng)期運(yùn)行帶來較大的收益.
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好;便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人力;在輸送過程中,可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作,如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大,輸送距離長(zhǎng),輸送速度較高;能在一處裝料,然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要,種類繁多,具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,隨著科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設(shè)備對(duì)我們?nèi)蘸蟮募庸どa(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的,那么在選擇氣力輸送設(shè)備時(shí)我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng)新
管道是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分,在整個(gè)系統(tǒng)中占的比例也比較重,管道也是整個(gè)系統(tǒng)中最容易出現(xiàn)問題的地方,那么在管道的選擇..
低壓氣力輸送泵氣力輸送是一門比較年輕的科學(xué)技術(shù),從19世紀(jì)后半葉才發(fā)展起來。1883年在俄國(guó)彼得堡港出現(xiàn)了第一臺(tái)用來卸船倉(cāng)散裝..
隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、高強(qiáng)度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況下得到廣泛的應(yīng)..
氣力輸送負(fù)壓吸送風(fēng)機(jī)和吸送式氣力輸送設(shè)備裝置系統(tǒng)以獨(dú)特的耐磨件結(jié)構(gòu)、材料、延長(zhǎng)了吸送風(fēng)機(jī)的使用壽命,利用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的真..
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